Oberflächenfinish durch Bürsten
Oberflächenfinish
Oberflächenfinish durch Bürsten
Ein gleichmässiges, sauberes Oberflächenbild ist bei sichtbaren Blechteilen oft ebenso wichtig wie die Maßgenauigkeit. Die Bürstmaschine von FBT bearbeitet flache Bauteile doppelseitig in einem Arbeitsgang und sorgt so für ein einheitliches Finish auf beiden Seiten.
Jetzt Angebot anfragen >
Verfahren
Wie entsteht das Oberflächenfinish beim Bürsten?
Das Blechteil läuft durch die Bürstmaschine mit zwei variablen Bearbeitungsebenen. Die Bürstwalzen bearbeiten dabei die Ober- und die Unterseite des Werkstücks gleichzeitig, sodass beide Seiten in einem einzigen Durchlauf ein einheitliches Oberflächenbild erhalten.
Weil beide Ebenen unabhängig eingestellt werden können, lässt sich das Finish gezielt an das jeweilige Bauteil anpassen. Gleichzeitig werden Grate an den Kanten mitentfernt, sodass Oberflächenfinish und Entgratung in einem Arbeitsgang zusammenkommen. Mehr zum Grundverfahren zeigt die Übersichtsseite Bürsten von FBT.
- Beide Seiten gleichzeitig, in einem Arbeitsgang
- Einheitliches Oberflächenbild auf Ober- und Unterseite
- Oberflächenbearbeitung bis zu 600 mm Breite
- Entgratung und Finish in einem Durchlauf
- Effizient, schnell, kostengünstig und sauber
Anwendungen
Für welche Bauteile lohnt sich Oberflächenfinish durch Bürsten?
Verfahrenstypisch geeignet sind vor allem flache Blechteile, bei denen ein gleichmässiges Erscheinungsbild auf beiden Seiten gewünscht ist.
Gehäuse- und Verkleidungsteile
Blechteile, die im eingebauten Zustand sichtbar bleiben und deshalb ein gleichmässiges Oberflächenbild benötigen.
Fassaden- und Designelemente
Flächige Blechteile für Architektur und Innenausbau, bei denen das Oberflächenbild ein zentrales Gestaltungsmerkmal ist.
Bleche vor Weiterverarbeitung
Zuschnittteile, die vor dem Beschichten oder Bedrucken ein gleichmässiges, entgratetes Ausgangsmaterial benötigen.
Für Bauteile mit dreidimensionaler Kontur ist häufig Entgraten durch Gleitschleifen die passendere Wahl.
Effizienz
Warum spart der eine Arbeitsgang Zeit und Aufwand?
Ohne zwei variable Bearbeitungsebenen müsste ein Blechteil für die zweite Seite erneut durch die Maschine laufen oder von Hand gewendet werden. Das entfällt bei FBT.
Ein Durchlauf statt zwei
Beide Bearbeitungsebenen sind fest in der Maschine verbaut und laufen gleichzeitig, ein Wenden des Werkstücks entfällt.
Weniger Handhabung, saubere Handhabung
Da das Bauteil nur einmal durch die Maschine läuft, sinkt der manuelle Aufwand, das Ergebnis bleibt sauber und gleichmässig.
Prozesssicherheit
Wie sichert FBT ein gleichmässiges Finish über die gesamte Fläche?
Ein gleichmässiges Oberflächenfinish hängt von der präzisen Einstellung der Bürstwalzen und einem klar definierten Prozess ab.
Einstellbare Bearbeitungsebenen
Die zwei variablen Bearbeitungsebenen lassen sich gezielt auf das jeweilige Blechteil und den gewünschten Effekt abstimmen, bevor die Serie durch die Maschine läuft.
ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagement
Das Oberflächenfinish ist Teil des ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagementsystems bei FBT. Ergebnisse werden nach festgelegten Kriterien geprüft, bevor ein Bauteil weiterläuft.
So lässt sich das Bürsten zuverlässig auch als fester Bestandteil einer laufenden Fertigung einplanen, direkt im Anschluss an den Zuschnitt.
FAQ
Häufige Fragen zum Oberflächenfinish durch Bürsten
Werden wirklich beide Seiten gleichzeitig bearbeitet?
Ja. Die Bürstmaschine verfügt über zwei variable Bearbeitungsebenen, die Ober- und Unterseite des Blechteils gleichzeitig bearbeiten.
Wie gleichmässig ist das Ergebnis auf beiden Seiten?
Da beide Ebenen im selben Arbeitsgang laufen, entsteht ein einheitliches Oberflächenbild, ohne Unterschiede zwischen der ersten und der zweiten Seite.
Wird gleichzeitig auch entgratet?
Ja. Grate an den Kanten werden im selben Durchlauf mitentfernt, Oberflächenfinish und Entgratung laufen in einem Arbeitsgang.
Bis zu welcher Breite ist das Finish möglich?
Die Oberflächenbearbeitung deckt Werkstücke bis zu 600 mm Breite ab.
Eignet sich das Verfahren auch für gebogene Bauteile?
Das Bürsten ist verfahrenstypisch auf flache Blechteile ausgelegt. Für Bauteile mit komplexer, dreidimensionaler Geometrie ist meist Gleitschleifen die passendere Wahl.
Kann ich die beiden Bearbeitungsebenen unterschiedlich einstellen?
Ja. Beide Ebenen lassen sich unabhängig voneinander einstellen, sodass sich das Finish gezielt an das jeweilige Bauteil und den gewünschten Effekt anpassen lässt.
Wie wirkt sich das Finish auf die Weiterverarbeitung aus?
Ein gleichmässiges, entgratetes Blechteil lässt sich leichter beschichten, bedrucken oder verbauen, da keine scharfen Kanten oder ungleichmässige Stellen die Weiterverarbeitung stören.
Wie sende ich FBT eine Anfrage für ein Oberflächenfinish?
Senden Sie FBT Ihre Zeichnung oder eine kurze Bauteilbeschreibung über die Kontaktseite. FBT prüft die Machbarkeit und meldet sich mit Rückfragen oder direkt mit einem Angebot.
Bleibt das Ergebnis über mehrere Aufträge hinweg gleich?
Ja. Da die Bearbeitungsebenen fest eingestellt und die Anlage konstant läuft, bleibt das Oberflächenbild auch über mehrere Aufträge hinweg vergleichbar.
Ihr Blechteil zum Bürsten anfragen
Senden Sie Ihre Zeichnung oder Bauteilbeschreibung direkt an FBT. Wir prüfen die Machbarkeit und erstellen ein konkretes Angebot. Details zum Verfahren finden Sie auf der Technologieseite Bürsten.
Alles zum Thema Bürsten im Überblick
Zur Technologie-Seite BürstenVerfahren, Leistungen und Anfrage auf der Hauptseite→