Präzisions-Bauteile für höchste Anforderung.
Wir schneiden deine filigranen Bauteile mittels Wasserstrahl – für komplexe Anforderungen in Medizintechnik, Maschinen- & Anlagenbau, Luft- und Raumfahrt oder Elektrotechnik.
Die 3 stillen Killer deiner komplexen Bauteile
Stell dir vor, du brauchst winzig kleine, aber perfekt geformte Metallteile – für medizinische Geräte, Satelliten oder Modelle. FBT schneidet, biegt und formt diese Teile im Engtoleranzbereich aus dünnem Metall. Wir bringen Metall in Bestform, wo andere an ihre Grenzen stoßen. Vom Prototyp bis zur Serienfertigung.
Komplexe Konturen und filigrane Teile?
Du benötigst Bauteile mit feinsten Details, engen Radien oder komplexen Geometrien, die mit traditionellen Methoden nur mit hohem Aufwand oder gar nicht herstellbar sind.
Herausfordernde Werkstoffe & Geometrien?
Wenn Standardlösungen bei Titan, Edelstahl oder komplexen Legierungen scheitern, meistern wir anspruchsvolle Materialeigenschaften mit höchster Wiederholgenauigkeit.
Gefügeveränderung durch Wärmeeinwirkung?
Beim Wasserstrahlschneiden arbeiten wir kalt ohne thermische Belastung. Dein Material bleibt dabei vor Wärmeeinwirkung verschont.
Kaltschneidetechnik mit Wasserstrahl
Wasserstrahlschneiden ist mehr als nur eine Technologie – es ist die Antwort auf kompromisslose Qualitätsansprüche. Als reines Kaltschneideverfahren trennen wir selbst anspruchsvollste Materialien mit einem Hochdruck-Wasserstrahl. Das Ergebnis: Perfekte Bauteile ohne thermische Beeinflussung.
Keine thermische Belastung: Dein Material behält seine ursprüngliche Struktur ohne Verzug.
Maximale Materialvielfalt: Wir schneiden nahezu alles – von allen Metallen über Kunststoffe und Verbundwerkstoffe bis hin zu Glas und Stein.
Hohe Präzision: Realisiere komplexe Geometrien und filigrane Konturen mit gratfreien Schnittkanten in hoher Qualität.
Umweltfreundlich & Sauber: Der Prozess erzeugt keine schädlichen Gase oder Dämpfe. Als Schneidmittel dient reines Wasser und natürlicher Sand.
Die passende Lösung für dich
Stell dir vor, du benötigst perfekt geformte Metallteile für branchenübergreifende High-Tech-Anwendungen – von der lebensrettenden Medizintechnik über die vernetzte Elektrotechnik bis hin zu den extremen Belastungen im Automobilbau, Maschinenbau sowie der Luft- und Raumfahrt. FBT schneidet, biegt und formt diese Teile im Engtoleranzbereich aus dünnem Metall. Wie ein Schneider für Metall – nur viel, viel genauer. Vom Prototyp bis zur Serienfertigung.
Luft- & Raumfahrt
Für hochfeste und leichte Bauteile aus Titan, Aluminiumlegierungen oder Composites, bei denen die Materialintegrität entscheidend ist.
Medizintechnik
Für gratfreie, präzise Implantate, chirurgische Instrumente und Komponenten aus rostfreiem Stahl oder Titan ohne Materialveränderung.
Maschinen- & Anlagenbau
Für verschleißfeste Präzisionsteile aus gehärtetem Stahl, Grundplatten oder komplexe Ersatzteile, die sofort einbaufertig sein müssen.
Elektronik & Elektrotechnik
Zum präzisen Schneiden von Gehäusen, Kühlkörpern oder leitfähigen Materialien wie Kupfer, ohne thermische Belastung sensibler Bauteile.
Dein Partner für Präzision
FBT aus Koblach – seit 2001 dein zuverlässiger Partner der Feinblechbearbeitung für Hochpräzisionsfertigung. Ob in deinem Auto, Satellit oder medizinischen Geräten – unsere Präzisionsteile sind überall zu finden. Wasserstrahlschneiden, Ätzen, Lasern, Biegen, Prägen und Fräsen für Elektronik-, Medizin-, Automotive-, Werkzeug-, Modellbau- und Schmuckindustrie.
Mit langjährigen Partnern bieten wir komplette Produktionsprozesse inklusive Oberflächenbehandlung (eloxieren, lackieren, pulverbeschichten, Siebdruck). Modernste Fertigung, geschulte Mitarbeiter, kundennah – vom Einzelteil bis zur Serie. Tauche ein in den Mikrokosmos der Feinblechbearbeitung!
20+
Jahre Erfahrung
4.000
Bar Schneiddruck
ISO 9001
Zertifizierte Qualität
Du hast Fragen? Wir haben Antworten…
Gibt es thermische Verformungen beim Wasserstrahlschnitt?
Nein – beim Wasserstrahlschneiden entstehen in der Regel keine thermischen Verformungen.
Das Verfahren gilt als kaltes Schneidverfahren, weil das Material nicht durch Hitze getrennt wird, sondern durch Erosion beim Abrasivschneiden oder durch extremen Wasserdruck beim Reinwasserschneiden.
Die wichtigsten Fakten:
• Keine Wärmeeinflusszone (WEZ): Da keine Hitze entsteht, bleibt das Materialgefüge unverändert. Es gibt keine Aufhärtungen, Anlassfarben oder hitzebedingte Risse.
• Sofortige Kühlung: Selbst wenn durch die Reibung der Abrasivpartikel minimale Wärme entsteht, wird diese sofort durch das Wasser abgeführt.
• Ideal für empfindliche Materialien: Werkstoffe wie Kunststoffe, Verbundstoffe, Glas oder Aluminium lassen sich ohne Verzug oder Materialveränderung schneiden.
Fazit: Wasserstrahlschneiden ist das ideale Schneidverfahren, wenn die Materialstruktur nicht durch Hitze beeinflusst werden darf.
Welche Vorteile bietet das Wasserstrahlschneiden konkret?
Wenn Präzision auf Materialschonung trifft, entsteht eine Technologie mit entscheidenden Vorteilen: Wasserstrahlschneiden. Im Gegensatz zu thermischen Verfahren wie Laser- oder Plasmaschneiden arbeitet der Wasserstrahl vollkommen kalt. Es findet kein Wärmeübergang statt – und genau das macht den Unterschied. Keine Gefügeveränderungen. Keine Härteschichten. Keine Risse. Kein Verzug.
Selbst anspruchsvolle Materialien wie Edelstahl, Aluminium oder Titan behalten ihre ursprünglichen Eigenschaften – exakt so, wie sie sein sollen. Ein weiterer Vorteil: die außergewöhnliche Schnittqualität.
Doch die wahre Stärke liegt in der Vielseitigkeit. Der Wasserstrahl schneidet nahezu jedes Material: Metalle wie Stahl, Aluminium und Titan. Glas, Stein und Keramik.
Kunststoffe und moderne Verbundwerkstoffe. Dabei ermöglicht das Verfahren höchste Präzision – selbst bei komplexen Konturen und eng verschachtelten Bauteilen im Material. Auch dickere Materialstärken stellen kein Problem dar. Beispielsweise lassen sich bei FBT Feinblechtechnik Materialstärken bis zu 15mm zuverlässig und mit hoher Qualität schneiden. Und das alles bei einem umweltfreundlichen Prozess.
Es entstehen keine schädlichen Gase oder Dämpfe – gearbeitet wird hauptsächlich mit Wasser und Abrasivsand. Das Ergebnis: maximale Präzision, höchste Materialschonung und beeindruckende Flexibilität. Wasserstrahlschneiden – die ideale Lösung, wenn anspruchsvolle Materialien, dicke Materialstärken und perfekte Ergebnisse gefragt sind.
Welche Materialien lassen sich per Wasserstrahl schneiden?
Ein feiner Strahl aus Wasser – beschleunigt auf enormen Druck – wird zu einem der leistungsfähigsten Werkzeuge moderner Fertigung.
Mit beeindruckender Genauigkeit trennt der Wasserstrahl nahezu jedes Material: Stahl, Aluminium und Titan. Glas, Keramik und Stein, Kunststoffe, Holz und Hightech-Verbundwerkstoffe wie Carbon oder GFK. Selbst empfindliche Materialien wie Schaumstoffe oder Gummi lassen sich mühelos schneiden. Das Besondere: Wasserstrahlschneiden ist ein Kaltschneideverfahren. Keine Hitze. Keine Wärmeeinflusszone. Keine Verformung, keine Brandspuren – nur saubere, präzise Schnittkanten. Um eine besonders hohe Schneidqualität zu erreichen, wird dem Wasserstrahl ein feines Abrasivmittel beigemischt. Dieser verstärkte Strahl trennt selbst härteste Materialien mühelos und garantiert dabei eine exzellente Oberflächengüte an der Schnittkante. Das Ergebnis: maximale Präzision und nahezu unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten. Deshalb vertrauen führende Industrien weltweit auf diese Technologie – von der Luftfahrt über den Maschinenbau bis zur Automobilindustrie. Präzision, die Grenzen neu definiert.