Wasserstrahlschneiden

Neue Fertigungsperspektiven mit Wasserstrahlschneiden 

Wasserstrahlschneiden – dieses Verfahren eröffnet neue Dimensionen in der Feinblechbearbeitung. Dort wo herkömmliche Verfahren in Sachen Genauigkeit an ihre Grenzen stoßen, ermöglichen die neuesten Wasserstrahlschneidemaschinen Toleranzen von +/-0,02mm – und dass bei fast allen erdenklichen Materialien. Das macht das Wasserstrahlschneiden zu einem idealen Verfahren für die Herstellung immer hochwertigeren Teile in der Elektro- und Medizintechnik, sowie in der Luft- und Raumfahrt.

Beim Wasserstrahlschneiden ist das „Werkzeug“ ein Hochdruckwasserstrahl. Bei 4000 bar erreicht der Strahl Austrittsgeschwindigkeiten von bis zu 1000 m/s. Der wesentliche Vorteil gegenüber anderen Präzisionsverfahren wie zB das Laserstrahlschneiden liegt darin, dass sich die Bauteile bei der Bearbeitung kaum erwärmen. Somit kommt es nicht zu Gefügeumwandlungen und Verfärbungen. Das macht das Verfahren interessant für die Bearbeitung von hochwertigen Spezial- und Verbundwerkstoffen.

Da das Wasserstrahlschneiden ein mechanisches und kein thermisches Verfahren ist, eignet es sich für die Feinbearbeitung unterschiedlichster Materialien von 0,1 bis 20mm.

  • Metalle (Chromstahl, Alu, Buntmetalle, Titan, u.ä.)
  • Kunststoffe
  • Weiche Materialien (Holz, Filze, u.ä.)
  • Glas

Derzeit verfügen wir über eine der genauesten Maschinen auf diesem Gebiet. Damit können Toleranzen von bis zu +/-0,02mm erreicht werden!


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Vorteile beim Wasserstrahlschneiden

  • Keine Werkzeugkosten
  • Sehr kleine Konturen schneidbar (0,2mm)
  • Rasch hergestellte Prototypen
  • Nahe zu rechtwinklige Schnittkanten
  • Kein Staub, Rauch oder Dämpfe
  • Keine thermische Einwirkungen auf das zu schneidende Material
  • Auch nicht leitende Materialien trennbar (auch Materialkombinationen)

Technolgie + Know-How

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