Referenzprojekt Punktschweißen
Referenzprojekt | Punktschweißen
Referenzprojekt: Blechgehäuse für die Steuerungstechnik punktgeschweißt
Ein typisches Projektbeispiel zeigt, wie FBT FEINBLECHTECHNIK aus mehreren zugeschnittenen und gebogenen Blechteilen ein punktgeschweißtes Gehäuse für elektronische Steuerungskomponenten fertigt, vom Zuschnitt bis zur fertigen Baugruppe im eigenen Betrieb in Koblach.
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Ausgangslage
Welche Anforderung ist für ein solches Gehäuseprojekt typisch?
Ein typisches Projektbeispiel zeigt eine Blechbaugruppe für ein Steuerungs oder Elektronikgehäuse: mehrere flache Bleche, die zu einem geschlossenen, formstabilen Gehäuse zusammengefügt werden sollen. Die Anforderung besteht meist darin, empfindliche Bauteile im Inneren zuverlässig zu schützen und dabei eine Konstruktion zu erhalten, die ohne zusätzliche Schrauben oder Nietverbindungen auskommt.
Wichtig ist dabei, dass die einzelnen Blechteile schon beim Zuschnitt so geplant werden, dass sie später passgenau übereinanderliegen. Nur dann lässt sich eine gleichmässige, tragfähige Verbindung durch Punktschweißen erreichen. Dieses Beispiel ist allgemein gehalten und verweist auf keine bestehende Kundenbeziehung.
Häufig kommt bei einem solchen Vorhaben noch eine weitere Anforderung hinzu: Das fertige Gehäuse soll sich später einfach in eine grössere Baugruppe integrieren lassen, etwa durch definierte Befestigungspunkte oder Ausschnitte für Kabeldurchführungen. Diese Details werden idealerweise schon in der Konstruktionszeichnung berücksichtigt, damit sie beim Zuschnitt direkt mit umgesetzt werden können, ohne dass später zusätzliche Nacharbeit nötig wird.
- Mehrteilige Blechkonstruktion für ein geschlossenes Gehäuse
- Schutz empfindlicher Bauteile im Inneren
- Verbindung ohne zusätzliche Schrauben oder Nieten
- Passgenaue Planung schon beim Zuschnitt
Lösung im Fertigungsablauf
Wie läuft die Fertigung eines solchen Gehäuses bei FBT ab?
Alle Schritte finden in einem typischen Projekt dieser Art im selben Betrieb in Koblach statt, von der Einzelplatine aus Blech bis zur fertigen Baugruppe.
| Fertigungsschritt | Verfahren | Zweck im Projekt |
|---|---|---|
| Zuschnitt | Wasserstrahlschneiden oder Laserschneiden | Passgenaue Einzelbleche aus der Konstruktionszeichnung |
| Umformung | Abkanten oder Schwenkbiegen | Seitenwände und Gehäusekanten erhalten ihre Form |
| Fügen | Punktschweißen | Untrennbare Verbindung der Einzelteile zur Baugruppe |
| Prüfung | Qualitätssicherung nach ISO 9001 | Kontrolle der fertigen Baugruppe nach festgelegten Prüfplänen |
Ergebnis
Welches Ergebnis liefert das Punktschweißen bei einem solchen Gehäuse?
Am Ende steht eine stabile, untrennbare Verbindung der einzelnen Blechteile zu einer geschlossenen Baugruppe. Da Zuschnitt, Umformung und Fügen im selben Betrieb erfolgen, entsteht die Konstruktion ohne Übergabe an einen externen Zulieferer.
Für ein Steuerungs oder Elektronikgehäuse bedeutet dieses Ergebnis vor allem eines: Die eingebauten Komponenten sind zuverlässig geschützt, ohne dass die Baugruppe durch zusätzliche Verbindungselemente an Gewicht oder Komplexität gewinnt. Ein solches Vorgehen lässt sich grundsätzlich auf ähnlich aufgebaute Blechgehäuse übertragen, sofern die Werkstoffe für das Punktschweißen geeignet sind.
Stabile Verbindung
Die Schweißpunkte verbinden die Bleche dauerhaft, ohne dass sich einzelne Teile später lösen lassen.
Formstabiles Gehäuse
Zuschnitt und Umformung sorgen für passgenaue Kanten, die beim Fügen exakt aufeinandertreffen.
Alles aus einer Hand
Vom Blech bis zur fertigen Baugruppe bleibt die Fertigung in einem Betrieb, ohne zusätzliche Schnittstellen.
Mehr zu Baugruppen aus Blech finden Sie auf der Seite Baugruppen punktschweißen lassen, mehr zu geeigneten Werkstoffen auf der Seite Werkstoffe beim Punktschweißen.
FAQ
Häufige Fragen zu diesem Referenzprojekt
Handelt es sich um ein reales Kundenprojekt?
Nein. Dieses Beispiel ist ein typisches, anonymisiertes Projektbeispiel, das eine mögliche Anwendung des Punktschweißens veranschaulicht. Es verweist auf keine bestehende Kundenbeziehung und keine reale Auftraggeberin oder keinen realen Auftraggeber.
Lassen sich auch andere Gehäusetypen auf diese Weise fertigen?
Grundsätzlich eignet sich der beschriebene Ablauf für verschiedene mehrteilige Blechgehäuse, sofern die Werkstoffe elektrisch leitfähig und für das Widerstandspunktschweißen geeignet sind. Details klärt FBT anhand der jeweiligen Zeichnung.
Welche Vorteile bringt die Fertigung aus einer Hand?
Zuschnitt, Umformung und Punktschweißen im selben Betrieb reduzieren Schnittstellen und erleichtern die Abstimmung, wenn während der Fertigung eine Anpassung nötig wird.
Kann FBT eine eigene Zeichnung für ein ähnliches Projekt umsetzen?
Ja. Auf Basis Ihrer Zeichnung oder Bauteilbeschreibung prüft FBT die Machbarkeit und erstellt ein konkretes Angebot für Zuschnitt, Umformung und Punktschweißen.
Alles zum Thema Punktschweissen im Überblick
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