Referenzprojekt Qualitätssicherung
Typisches Projektbeispiel
Ein Blechgehäuse von der Zeichnung bis zur geprüften Auslieferung
Das folgende Beispiel zeigt, wie Qualitätssicherung bei FBT FEINBLECHTECHNIK in einem typischen Projekt mit mehreren Fertigungsschritten aussehen kann.
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Ausgangslage
Worum ging es in diesem Projekt?
Angefragt war ein Blechgehäuse für ein elektronisches Gerät, gefertigt aus Edelstahl. Neben der Funktion sollte das Gehäuse eine saubere Optik und passgenaue Montage bieten, mit mehreren Ausschnitten für Anschlüsse und Bedienelemente.
Für ein solches Bauteil kommen bei FBT FEINBLECHTECHNIK typischerweise mehrere Verfahren zusammen: Zuschnitt, Umformen und eine Verbindungstechnik. Jeder dieser Schritte wurde nach dem für das Projekt festgelegten Prüfplan begleitet.
Dieses Beispiel ist anonymisiert und steht stellvertretend für ähnliche Anfragen, nicht für eine bestehende Kundenbeziehung. Es zeigt, wie sich die Qualitätsprüfung über ein mehrstufiges Bauteil hinweg organisieren lässt.
Für vergleichbare Projekte bedeutet dieses Vorgehen: Der Prüfplan wird vor Fertigungsstart festgelegt, begleitet die einzelnen Schritte und endet mit einer Freigabe vor der Auslieferung, unabhängig davon, wie viele Verfahren im Einzelfall kombiniert werden.
- Ausgangslage: Blechgehäuse aus Edelstahl
- Mehrere Fertigungsschritte im Haus kombiniert
- Eigener Prüfplan für das Projekt
- Begleitende Prüfung über den gesamten Weg
- Eingebettet in das ISO 9001 zertifizierte Qualitätsmanagement
Ablauf
Welche Fertigungsschritte waren beteiligt?
Das Beispielprojekt durchlief mehrere Stationen, jeweils mit begleitender Qualitätsprüfung.
Zuschnitt
Wasserstrahlschneiden legte die Kontur des Gehäuses sowie die Ausschnitte für Anschlüsse fest, mechanisch und ohne thermischen Einfluss auf den Werkstoff.
Umformen
Die Abkantpresse brachte das zugeschnittene Blech in die endgültige Form des Gehäuses, mit den im Prüfplan festgelegten Winkeln.
Verbindung und Prüfung
Punktschweißen verband die Einzelteile, bevor das fertige Gehäuse abschließend gegen den Prüfplan geprüft wurde.
Prüfung im Projekt
Wie wurde die Qualität in diesem Projekt gesichert?
Die Prüfung begleitete das Projekt über alle Fertigungsschritte hinweg, abgestimmt auf den zuvor festgelegten Prüfplan.
| Fertigungsschritt | Rolle der Qualitätsprüfung |
|---|---|
| Wareneingang | Prüfung des Edelstahls vor Beginn der Fertigung |
| Wasserstrahlschneiden | Kontrolle von Kontur und Ausschnitten gegen die Zeichnung |
| Abkantpresse | Kontrolle von Winkeln und Kantenlage nach dem Umformen |
| Punktschweißen | Prüfung der Verbindung vor der abschließenden Freigabe |
Dieses Vorgehen lässt sich auf viele vergleichbare Projekte übertragen, unabhängig von der genauen Bauteilform.
Wie die Qualitätsprüfung grundsätzlich abläuft, lesen Sie auf der Seite Wie Bauteile bei FBT geprüft werden.
FAQ
Häufige Fragen zu diesem Projektbeispiel
Ist dieses Projekt eine bestehende Kundenbeziehung?
Nein. Das Beispiel ist anonymisiert und steht stellvertretend für ein typisches Projekt, nicht für eine konkrete Kundenbeziehung.
Lässt sich der Ablauf auf andere Bauteile übertragen?
Ja. Das Grundprinzip, Prüfplan vor Fertigungsstart und begleitende Kontrolle über alle Schritte, gilt unabhängig vom konkreten Bauteil.
Wie viele Fertigungsschritte waren in diesem Beispiel beteiligt?
Mehrere: Wareneingang, Wasserstrahlschneiden, Abkantpresse und Punktschweißen, jeweils mit eigener Prüfung.
Was lässt sich aus diesem Beispiel für andere Projekte ableiten?
Vor allem der Grundsatz: ein Prüfplan vor Fertigungsstart, begleitende Kontrolle über die Fertigungsschritte und eine Freigabe vor der Auslieferung.
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