Gehäuseteile laserschneiden

Laserschneiden | Gehäuseteile

Gehäuseteile laserschneiden

FBT FEINBLECHTECHNIK fertigt Gehäuseteile per Laser: berührungsloser Schnitt, individuell einstellbarer Strahldurchmesser für Lüftungsschlitze, Ausschnitte und Montagebohrungen, vom Einzelstück bis zur Serie. Alle Verfahren im Haus, ISO 9001 zertifiziert.

Jetzt Angebot anfragen > Gehäuseteile lasergeschnitten bei FBT FEINBLECHTECHNIK Koblach

Verfahrenseignung

Wie eignet sich Laserschneiden für Gehäuseteile?

Gehäuseteile wie Seitenwände, Frontplatten und Deckel lassen sich per Laser berührungslos aus Blech schneiden. Der Strahl trägt das Material entlang der programmierten Kontur ab, ohne dass ein Werkzeug das Bauteil physisch berührt. Das eignet sich besonders für Ausschnitte, die zur Funktion des Gehäuses gehören.

Lüftungsschlitze, Kabeldurchführungen, Displayausschnitte und Montagebohrungen lassen sich in einem Arbeitsgang mit dem übrigen Gehäusezuschnitt kombinieren. Der Strahldurchmesser wird individuell auf jedes Gehäuseteil eingestellt, von feinen Lüftungsschlitzen bis zu größeren Bauteilausschnitten. Details zum Verfahren erklärt die Laserschneiden-Technologieseite von FBT.

Da beim Laserschneiden kein Formwerkzeug entsteht, lässt sich eine Gehäusekontur nach der Freigabe unverändert auf jedes weitere Teil übertragen. Nach dem Zuschnitt folgt im Betrieb häufig das Abkanten zur fertigen Gehäuseform, alles am selben Standort.

  • Berührungsloser Schnitt ohne Werkzeugkontakt
  • Strahldurchmesser individuell auf das Gehäuseteil abgestimmt
  • Ausschnitte und Zuschnitt in einem Arbeitsgang
  • Anschließendes Abkanten zur fertigen Gehäuseform im Haus
  • Eigene Fachleute für Qualitätsprüfung, ISO 9001
  • Folgebearbeitung im Haus: Schleifen, Bürsten, Beschriften

Anwendungen

Für welche Gehäuseteile eignet sich Laserschneiden?

Gehäuseteile sind dort gefragt, wo Elektronik, Maschinenkomponenten oder Anlagentechnik geschützt und zugänglich zugleich untergebracht werden müssen.

Schaltschrank- und Elektronikgehäuse

Seitenwände, Rückwände und Montageplatten mit Ausschnitten für Anschlüsse und Kabeldurchführungen.

Lüftungsschlitze und Kühlöffnungen

Fein abgestufte Lüftungsmuster, die den Luftstrom im Gehäuseinneren regeln, ohne die Schutzfunktion zu mindern.

Front- und Bedienplatten

Ausschnitte für Displays, Taster und Anzeigen, passgenau in die Gehäusefront eingearbeitet.

Gehäusedeckel und Abdeckungen

Zuschnitte mit Montagebohrungen, die anschließend gebogen und mit dem Grundkörper verschraubt werden.

Gehäuseprototypen

Erste Musterteile für neue Gehäusekonzepte, bevor die Fertigung in eine Serie übergeht.

Seriengehäuse mit wiederholgenauer Passform

Gleichbleibende Konturqualität über die gesamte Serie, wichtig für Gehäuseteile, die ineinandergreifen müssen.

Ablauf

Wie läuft die Fertigung eines Gehäuseteils bei FBT ab?

Vom Zeichnungsupload bis zum fertigen Gehäuseteil durchläuft jedes Bauteil einen festgelegten Ablauf, dokumentiert im ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem.

Schritt Inhalt
Zeichnungsprüfung Abgleich der Gehäusekontur, Prüfung von Ausschnitten und Bohrungen auf Machbarkeit
Programmierung Übertragung der Kontur in das Laserschneidprogramm, Strahldurchmesser je Ausschnitt eingestellt
Zuschnitt Berührungsloser Laserschnitt der Gehäuseform inklusive aller Ausschnitte
Abkanten Biegen der Zuschnitte zur fertigen Gehäuseform, im eigenen Haus
Qualitätsprüfung Kontrolle durch eigene Fachleute nach festgelegten Prüfplänen, ISO 9001
Folgebearbeitung Auf Wunsch Gleitschleifen, Bürsten oder Laserbeschriftung im Haus

Details zum gesamten Ablauf finden Sie auf der Seite Ablauf beim Laserschneiden.

Aus einer Hand

Welche Folgebearbeitung ergänzt Gehäuseteile sinnvoll?

FBT FEINBLECHTECHNIK übernimmt bei Bedarf die komplette Weiterverarbeitung von Gehäuseteilen im Haus, ohne Fremdvergabe der Kernprozesse.

Abkanten und Schwenkbiegen

Biegen des ebenen Zuschnitts zur fertigen dreidimensionalen Gehäuseform, mit sauberen Kanten.

Gleitschleifen, Polieren und Bürsten

Entgraten und Verfeinern von Kanten und Oberflächen, für ein gleichmäßiges, handhabungssicheres Gehäuse.

Punktschweißen

Verbinden mehrerer Gehäuseteile zu einer Baugruppe, wo eine feste, dauerhafte Verbindung gefragt ist.

Laserbeschriftung

Dauerhafte Kennzeichnung mit Logos, Typenschildern oder Seriennummern, direkt im selben Betrieb.

Eine Übersicht aller Werkstoffe, die sich für Gehäuseteile eignen, finden Sie auf der Seite Materialien beim Laserschneiden. Bei komplexen Gehäusen mit mehreren Zuschnitten empfiehlt sich ein kurzes Abstimmungsgespräch vor Produktionsstart.

FAQ

Häufige Fragen zu Gehäuseteilen per Laser

Eignet sich Laserschneiden für Elektronikgehäuse?

Ja. Der berührungslose Schnitt mit individuell einstellbarem Strahldurchmesser lässt sich gut für Lüftungsschlitze, Kabeldurchführungen und Montagebohrungen an Elektronikgehäusen einsetzen.

Kann FBT Gehäuseteile auch biegen und nicht nur zuschneiden?

Ja. Nach dem Laserschnitt steht Abkanten und Schwenkbiegen im eigenen Haus zur Verfügung, sodass aus dem ebenen Zuschnitt die fertige Gehäuseform entsteht.

Lassen sich Lüftungsschlitze und Displayausschnitte in einem Arbeitsgang fertigen?

Ja. Alle Ausschnitte werden gemeinsam mit dem übrigen Gehäusezuschnitt programmiert und in einem Arbeitsgang geschnitten.

Kann FBT Gehäuseteile nach dem Laserschneiden weiterbearbeiten?

Ja. FBT bietet Abkanten, Gleitschleifen, Punktschweißen und Laserbeschriftung im Haus, alles aus einer Hand.

Ist FBT FEINBLECHTECHNIK nach ISO 9001 zertifiziert?

Ja. Das Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 gilt für alle Fertigungsprozesse bei FBT, einschließlich Laserschneiden und Qualitätsprüfung.

Laserschneiden

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