Abschirmgehäuse und Schirmbleche
Abschirmgehäuse und Schirmbleche
Abschirmgehäuse und Schirmbleche
Abschirmgehäuse und Schirmbleche entstehen bei FBT über die Ätztechnik: chemisch, ohne Hitze und ohne mechanischen Druck, in Materialstärken von 0,01 bis 1,0 mm, mit geschlossenen, gitterförmigen oder gestuften Geometrien.
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Was sind Abschirmgehäuse und Schirmbleche?
Abschirmgehäuse sind geschlossene oder überwiegend geschlossene Gehäuseteile, die eine elektronische Baugruppe umschließen und sie so von elektromagnetischen Störfeldern trennen. Schirmbleche sind die flache Ausgangsform dafür: dünne, metallische Bleche, die je nach Konstruktion gebogen, gestuft oder mit Ausnehmungen versehen werden, bevor daraus ein fertiges Gehäuseteil wird.
Bei FBT entstehen beide Bauteilarten über die Ätztechnik. Das Material wird chemisch abgetragen, nicht gestanzt oder thermisch getrennt. Dadurch lassen sich auch sehr dünne Bleche mit feinen Konturen und Vertiefungen fertigen, ohne dass sich das Gefüge des Werkstoffs verändert.
- Geschlossene Flächen als vollständige Abschirmhülle
- Gitterstrukturen mit hohem Öffnungsanteil, etwa für Belüftung
- Gestufte Geometrien mit Vertiefungen in definierter Höhe, Breite und Tiefe
- Materialstärke 0,01 bis 1,0 mm
- Kombinierbar mit Kontaktfedern für die Gehäusedichtung
Fertigungsverfahren
Warum eignet sich Ätztechnik für Abschirmgehäuse und Schirmbleche?
Ein Abschirmgehäuse muss über die gesamte Fläche gleichmässig und maßgenau gefertigt sein. Genau das leistet die Ätztechnik, unabhängig von der gewählten Geometrie.
Keine Hitze, kein Druck
Das Material wird chemisch abgetragen, nicht gestanzt oder thermisch getrennt. Das Gefüge des Werkstoffs bleibt vollständig erhalten.
Kein Presswerkzeug notwendig
Die Kontur entsteht chemisch, ein mechanisches Formwerkzeug entfällt. Änderungen an der Geometrie lassen sich flexibel umsetzen.
Materialstärke 0,01 bis 1,0 mm
Genau der Dickenbereich, in dem sich dünne, filigrane Gehäuseteile und Schirmbleche bewegen.
Feinste Konturen und Vertiefungen
Öffnungen, Gitterstege und Vertiefungen in definierter Höhe, Breite und Tiefe entstehen exakt und wiederholbar.
Hohe Stückzahl möglich
Gleichartige Gehäuseteile in großer Zahl lassen sich in einem Ätzprozess gemeinsam fertigen.
Prototyp bis Serie
Ob Einzelstück zur Musterung oder laufende Serie: Ätztechnik deckt beides ohne Werkzeugkosten ab.
Geometrie
Welche Geometrien sind bei einem Abschirmgehäuse möglich?
Drei Grundformen kommen bei Abschirmgehäusen und Schirmblechen am häufigsten vor: geschlossene Flächen, Gitterstrukturen und gestufte Geometrien. Welche Form im Einzelfall passt, hängt von der Einbausituation, dem Platzbedarf und davon ab, ob Belüftung oder Kabeldurchführungen berücksichtigt werden müssen.
Alle drei Formen lassen sich in derselben Ätztechnik fertigen, ohne dass für unterschiedliche Geometrien ein neues Werkzeug notwendig wird. Das macht die Kombination mehrerer Formen in einem Bauteil, etwa eine überwiegend geschlossene Fläche mit einzelnen Lüftungsgittern, wirtschaftlich umsetzbar.
| Geometrie | Merkmal | Typischer Einsatz |
|---|---|---|
| Geschlossene Fläche | Vollständig geschlossene Abschirmhülle ohne Öffnungen | Maximale Trennung zwischen Baugruppe und Umgebung |
| Gitterstruktur | Regelmässige Öffnungen mit definiertem Öffnungsanteil | Belüftung oder Sichtfenster bei gleichzeitiger Abschirmwirkung |
| Gestufte Geometrie | Vertiefungen in definierter Höhe, Breite und Tiefe | Anpassung an vorhandenen Bauraum, Aufnahme weiterer Bauteile |
Anschluss und Dichtheit
Wie schließt sich ein Abschirmgehäuse elektrisch dicht ab?
Ein Abschirmgehäuse besteht selten aus einem einzigen Teil. An den Fugen zwischen Deckel, Boden und Seitenwänden braucht es eine zusätzliche Lösung, damit dort keine Störsignale ein- oder austreten.
Kontaktfedern an den Fugen
Federnde Kontaktelemente schließen den Spalt zwischen zwei Gehäuseteilen und stellen gleichzeitig die elektrische Verbindung für eine durchgehende Erdung her. Mehr dazu auf der Seite Kontaktfedern fertigen lassen.
Abgestimmte Kontur an der Trennstelle
Die Ätztechnik erlaubt es, die Kontur an der Trennstelle bereits so auszulegen, dass Kontaktfeder und Gehäuseteil formschlüssig zueinander passen.
Konstruktion
Worauf kommt es bei der Konstruktion eines Abschirmgehäuses an?
Ein Abschirmgehäuse funktioniert nur, wenn Geometrie, Werkstoff und Einbausituation zusammenpassen. Deshalb lohnt sich eine frühe Abstimmung mit FBT, am besten schon anhand einer ersten Zeichnung.
Fragen zu Öffnungsanteil, Stegbreite bei Gittern, Kantengeometrie und der Anbindung von Kontaktfedern klären Sie im Detail auf der Seite Abschirmteile konstruktionsgerecht auslegen. Auch zur passenden Werkstoffwahl finden Sie eine eigene Übersicht unter Werkstoffe für EMV-Abschirmungen.
FAQ
Häufige Fragen zu Abschirmgehäusen und Schirmblechen
Was ist der Unterschied zwischen einem Abschirmgehäuse und einem Schirmblech?
Ein Schirmblech ist die flache Ausgangsform, ein Abschirmgehäuse die daraus entstehende, meist mehrteilige Gehäuselösung. Beide fertigt FBT über die Ätztechnik.
Welche Materialstärken sind möglich?
Über die Ätztechnik fertigt FBT Materialstärken von 0,01 bis 1,0 mm.
Kann ein Abschirmgehäuse auch Lüftungsöffnungen haben?
Ja. Gitterstrukturen mit definiertem Öffnungsanteil lassen sich in derselben Ätztechnik fertigen wie geschlossene Flächen.
Wie wird ein Abschirmgehäuse an den Fugen elektrisch dicht verschlossen?
Über Kontaktfedern, die den Spalt zwischen den Gehäuseteilen schließen und die elektrische Verbindung für eine durchgehende Erdung herstellen.
Ist FBT FEINBLECHTECHNIK für die Fertigung zertifiziert?
Ja. FBT ist nach ISO 9001 zertifiziert und fertigt seit 2001 in Koblach, Vorarlberg.
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