Werkstoffe für EMV-Abschirmungen
Werkstoffe
Werkstoffe für EMV-Abschirmungen
Die passende Werkstoffwahl hängt davon ab, ob ein Bauteil vor allem elektrische Felder, Magnetfelder oder beides abschirmen soll: FBT stimmt den Werkstoff dafür projektbezogen gemeinsam mit Ihnen ab und fertigt ihn über die Ätztechnik in Materialstärken von 0,01 bis 1,0 mm.
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Warum ist die Werkstoffwahl bei EMV-Abschirmungen so wichtig?
Die Werkstoffwahl entscheidet mit darüber, wie gut ein Abschirmteil seine Aufgabe erfüllt, weil elektrische Felder und Magnetfelder unterschiedliche Werkstoffeigenschaften brauchen. Ein Werkstoff, der für elektrische Felder gut geeignet ist, muss nicht automatisch auch für Magnetfelder gut funktionieren.
Deshalb lässt sich die Frage nach dem “richtigen” Werkstoff nicht pauschal beantworten. Sie hängt von der Störquelle, der Einbausituation und den übrigen Anforderungen an das Bauteil ab, etwa ob es zusätzlich federnde Eigenschaften haben muss.
Werkstoffeigenschaften
Welche Werkstoffeigenschaften sind für welche Aufgabe wichtig?
In der Abschirmtechnik sind es vor allem drei Eigenschaften, die über die Eignung eines Werkstoffs entscheiden.
Elektrische Leitfähigkeit
Für die Abschirmung elektrischer Felder ist üblicherweise eine hohe elektrische Leitfähigkeit gefragt, damit sich Störströme im Werkstoff ableiten oder reflektieren lassen.
Hohe magnetische Permeabilität
Für Magnetfelder ist üblicherweise eine hohe magnetische Permeabilität gefragt, damit der Werkstoff das Feld in sich bündelt. Mehr dazu auf der Seite Magnetfeld abschirmen.
Federeigenschaften
Für Kontaktfedern kommt eine dritte Anforderung hinzu: Der Werkstoff muss elastisch federn und dabei elektrisch leitfähig bleiben. Mehr dazu bei Kontaktfedern fertigen lassen.
Übersicht
Welche Werkstoffgruppen sind in der Abschirmtechnik üblich?
Die folgende Übersicht zeigt, welche Werkstoffgruppen in der Abschirmtechnik allgemein gebräuchlich sind. Sie ersetzt keine projektbezogene Abstimmung, sondern gibt eine erste Orientierung.
| Anforderung | Wichtige Eigenschaft | Übliche Werkstoffgruppe |
|---|---|---|
| Abschirmung elektrischer Felder | Hohe elektrische Leitfähigkeit | Hochleitfähige Metalle, etwa Kupfer- und Aluminiumlegierungen |
| Abschirmung von Magnetfeldern | Hohe magnetische Permeabilität | Weichmagnetische, nickelhaltige Speziallegierungen |
| Kontaktfedern | Federhärte bei guter Leitfähigkeit | Federharte Kupfer- oder Nickellegierungen |
| Korrosionsschutz | Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse | Nichtrostende oder beschichtete Stahlbleche |
Diese Angaben beschreiben in der Branche übliche Werkstoffgruppen, keine Zusage für ein bestimmtes Material. Welcher Werkstoff für Ihr Bauteil passt, stimmen Sie direkt mit FBT anhand Ihrer Zeichnung ab.
Projektabstimmung
Wie wird der passende Werkstoff für Ihr Projekt festgelegt?
Die konkrete Werkstoffwahl klärt FBT immer gemeinsam mit Ihnen, ausgehend von der Funktion des Bauteils.
Störquelle und Feldart
Elektrisches Feld, Magnetfeld oder beides: Die Art der Störung bestimmt, welche Eigenschaft im Vordergrund steht.
Mechanische Anforderung
Muss das Bauteil zusätzlich federn, gebogen werden oder Kontakt zu weiteren Teilen halten, kommen mechanische Eigenschaften dazu.
Einbauumgebung
Feuchtigkeit, Temperatur oder Kontakt mit anderen Metallen können die Werkstoffwahl beeinflussen.
Ihre Zeichnung als Basis
Schon in einer frühen Projektphase bespricht FBT mit Ihnen, welcher Werkstoff zur gewünschten Funktion passt.
Fertigungsverfahren
Warum eignet sich Ätztechnik unabhängig vom gewählten Werkstoff?
Die Ätztechnik trägt Material chemisch ab, unabhängig davon, welcher Werkstoff im Materialstärkenbereich von 0,01 bis 1,0 mm verarbeitet wird. Weil dabei keine Hitze und kein mechanischer Druck auf das Material wirken, bleibt das Gefüge des Werkstoffs unverändert, was besonders bei Werkstoffen mit empfindlichen magnetischen oder federnden Eigenschaften ein Vorteil ist. So lässt sich derselbe Fertigungsprozess für unterschiedliche Werkstoffgruppen nutzen, ohne dass jeweils ein eigenes Werkzeug notwendig wird.
Das gilt auch dann, wenn sich im Projektverlauf noch die Werkstoffwahl ändert, etwa weil ein Test zeigt, dass eine andere Legierung besser passt. Da kein Presswerkzeug an einen bestimmten Werkstoff gebunden ist, lässt sich ein Musterteil mit vertretbarem Aufwand in einem anderen Material erneut fertigen.
FAQ
Häufige Fragen zu Werkstoffen für EMV-Abschirmungen
Muss ich mich vor der Anfrage auf einen Werkstoff festlegen?
Nein. FBT bespricht die passende Werkstoffwahl gemeinsam mit Ihnen, ausgehend von Ihrer Zeichnung und der geplanten Funktion des Bauteils.
Welche Eigenschaft ist für elektrische Felder wichtig?
Üblicherweise eine hohe elektrische Leitfähigkeit, damit Störströme abgeleitet oder reflektiert werden können.
Welche Eigenschaft ist für Magnetfelder wichtig?
Üblicherweise eine hohe magnetische Permeabilität. Mehr dazu auf der Seite Magnetfeld abschirmen.
Verändert die Ätztechnik die Werkstoffeigenschaften?
Nein. Das Verfahren arbeitet chemisch, ohne Hitze und ohne mechanischen Druck, das Gefüge des Werkstoffs bleibt unverändert.
Ist FBT FEINBLECHTECHNIK zertifiziert?
Ja. FBT ist nach ISO 9001 zertifiziert und fertigt seit 2001 in Koblach, Vorarlberg.
Alles zum Thema EMV-Abschirmung im Überblick
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Werkstoff und Bauteil gemeinsam abstimmen
Senden Sie Ihre Zeichnung oder Bauteilbeschreibung direkt an FBT. Wir besprechen die passende Werkstoffwahl und prüfen die Machbarkeit über die Ätztechnik.