Kontaktfedern fertigen lassen
Kontaktfedern
Kontaktfedern fertigen lassen
Kontaktfedern stellen den elektrischen Kontakt zwischen Gehäuseteilen her: FBT fertigt sie über die Ätztechnik, chemisch, ohne Hitze und ohne mechanischen Druck, in Materialstärken von 0,01 bis 1,0 mm.
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Was sind Kontaktfedern und wofür werden sie eingesetzt?
Kontaktfedern sind dünne, elastische Metallteile, die einen zuverlässigen elektrischen Kontakt zwischen zwei Bauteilen herstellen, auch wenn sich diese leicht bewegen, vibrieren oder unterschiedliche Fertigungstoleranzen ausgleichen müssen. Ihre Federwirkung sorgt dafür, dass der Kontakt über die gesamte Nutzungsdauer bestehen bleibt.
Im Zusammenhang mit EMV-Abschirmung übernehmen Kontaktfedern eine wichtige Zusatzfunktion: Sie schließen Spalten und Fugen zwischen Gehäuseteilen, Deckeln oder Abschirmblechen, durch die sonst elektromagnetische Störsignale ein- oder austreten könnten, und stellen die durchgehende elektrische Verbindung für eine Erdung her.
- Zuverlässiger elektrischer Kontakt bei Bewegung und Vibration
- Gleicht Fertigungstoleranzen zwischen Bauteilen aus
- Schließt Spalten zwischen Gehäuseteilen für die EMV-Abschirmung
- Stellt eine durchgehende Erdungsverbindung her
- FBT fertigt Kontaktfedern über die Ätztechnik
Fertigungsverfahren
Warum eignet sich Ätztechnik für Kontaktfedern?
Eine Kontaktfeder muss ihre Federeigenschaften über die gesamte Nutzungsdauer behalten. Genau das schont die Ätztechnik besonders gut.
Keine Hitze, kein Druck
Das Material wird chemisch abgetragen, nicht gestanzt oder thermisch getrennt. Die Federeigenschaft des Werkstoffs bleibt vollständig erhalten.
Kein Presswerkzeug notwendig
Anders als beim Stanzen entfällt ein mechanisches Formwerkzeug, da die Kontur chemisch entsteht. Änderungen an der Geometrie sind flexibel umsetzbar.
Materialstärke 0,01 bis 1,0 mm
Genau der Dickenbereich, in dem sich filigrane, federnde Kontaktgeometrien bewegen.
Feinste Konturen
Schmale Federarme, Zungen und filigrane Strukturen lassen sich exakt und wiederholbar herausätzen.
Hohe Stückzahl möglich
Gleichartige Kontaktfedern in großer Zahl lassen sich in einem Ätzprozess gemeinsam fertigen.
Prototyp bis Serie
Ob Einzelstück zur Musterung oder Serie: Ätztechnik deckt beides ohne Werkzeugkosten ab.
Verfahrensvergleich
Ätztechnik im Vergleich zum Stanzen von Kontaktfedern
Beide Verfahren stellen dünne Metallteile her, unterscheiden sich aber deutlich im Umgang mit dem Werkstoff.
| Merkmal | Ätztechnik | Stanzen |
|---|---|---|
| Werkzeugkosten | Kein Presswerkzeug notwendig | Stanzwerkzeug erforderlich |
| Mechanische Belastung des Materials | Keine, chemischer Abtrag | Mechanischer Druck beim Stanzvorgang |
| Wärmeeinfluss | Keiner | Keiner bis gering, verfahrensabhängig |
| Eignung für sehr dünne Materialien | Sehr gut, 0,01 bis 1,0 mm | Eingeschränkt bei sehr dünnen Folien |
| Geometrieänderung | Flexibel, ohne neues Werkzeug | Neues Werkzeug bei Formänderung nötig |
| Kleinserien und Prototypen | Wirtschaftlich | Werkzeugkosten erschweren Kleinserien |
Mehr zum Fertigungsverfahren erklärt die Technologie-Seite zur Ätztechnik.
Anwendungen
Wofür eignen sich geätzte Kontaktfedern?
Überall dort, wo ein zuverlässiger, elastischer elektrischer Kontakt zwischen zwei Bauteilen gebraucht wird.
Gehäuseerdung
Kontaktfedern verbinden Gehäusedeckel und -boden elektrisch, für eine durchgehende Erdung über die gesamte Gehäusekontur.
Steckverbinder
Federnde Kontaktzungen in Steckverbindern stellen eine sichere Verbindung her, auch bei wiederholtem Steckvorgang.
Abschirmrahmen und Dichtungen
Als umlaufende Kontaktfeder schließt sich eine Baugruppe elektrisch dicht ab, ergänzend zur eigentlichen Abschirmung.
Elektronikbaugruppen
Kleine Federkontakte auf Leiterplatten oder in Steuerungsgehäusen, dort wo wenig Bauraum zur Verfügung steht.
Mehr zum Zusammenspiel mit der Abschirmung finden Sie auf der Seite EMV-Abschirmung: Grundlagen und Anwendungen.
Konstruktion
Worauf sollten Sie bei der Konstruktion einer Kontaktfeder achten?
Eine funktionierende Kontaktfeder ist immer ein Zusammenspiel aus Geometrie, Werkstoff und Einbausituation.
Federweg und Gegendruck
Wie weit sich die Feder bewegen muss und mit welcher Kraft sie zurückdrückt, bestimmt Form und Länge der Kontur.
Anbindung an das Gehäuse
Ob die Feder eingelegt, geklebt oder mit angeätzten Halteelementen befestigt wird, klären wir gemeinsam mit Ihnen.
Materialwahl
Der passende Werkstoff hängt von der geforderten Federkraft und der Einbauumgebung ab. Sprechen Sie uns direkt an.
Frühe Abstimmung
Je früher die Geometrie mit FBT abgestimmt wird, desto einfacher lässt sie sich fertigungsgerecht gestalten.
FAQ
Häufige Fragen zu Kontaktfedern
Warum eignet sich Ätztechnik besser als Stanzen für Kontaktfedern?
Weil beim Ätzen kein mechanischer Druck und keine Hitze auf den Werkstoff wirken. Die Federeigenschaft bleibt vollständig erhalten, und es ist kein Presswerkzeug notwendig.
Welche Materialstärken sind für Kontaktfedern möglich?
Über die Ätztechnik fertigt FBT Materialstärken von 0,01 bis 1,0 mm.
Kann FBT Kontaktfedern auch als Prototyp fertigen?
Ja. Da kein Presswerkzeug notwendig ist, sind Einzelstücke und Prototypen genauso wirtschaftlich wie Serien.
Wofür werden Kontaktfedern im Zusammenhang mit EMV eingesetzt?
Sie schließen Spalten zwischen Gehäuseteilen und stellen die elektrische Verbindung für eine durchgehende Erdung her.
Ist FBT FEINBLECHTECHNIK für die Fertigung zertifiziert?
Ja. FBT ist nach ISO 9001 zertifiziert und fertigt seit 2001 in Koblach, Vorarlberg.
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